Заголовок

Autem vel eum iriure dolor in hendrerit in vulputate velit esse molestie consequat, vel illum dolore eu feugiat nulla facilisis at vero eros et dolore feugait

Архив рубрики Без рубрики

Ремонт и восстановление бетона с применением сухих ремонтных смесей

Ремонт и восстановление бетона с применением сухих ремонтных смесей

Дефекты часто возникают в действующих сооружениях по причине воздействия температур, агрессивных сред, динамических нагрузок. Поэтому на бетоне появляются трещины и сколы, происходит отклонение конструкции от первоначальных проектных размеров, плохая связь старых и новых слоев, недостаточная плотность бетона.

Ремонт бетона необходимо осуществлять с учетом условий, в которых будет дальше эксплуатироваться конструкция. Хорошим дополнением станет нанесение защитного покрытия по окончанию ремонтных работ.

Сухие ремонтные смеси «Новатор» идеально подходят для работ по восстановлению бетона. Основными характеристиками сухих ремонтных смесей ТФ-2 являются:

— водостойкость и морозостойкость;

— износостойкость;

— высокий показатель адгезии к железобетонным и бетонным основаниям;

— текучий, но не расслаивающийся состав в сочетании с водой (литой ТФ-2 РС-1, РС-2);

— высокая марочная прочность сухой ремонтной смеси ТФ-2.

Перед нанесением растворов «Новатор» необходимо подготовить поверхность: оставить небольшую шероховатость поверхности, очистить основание участка, пропитать водой участок ремонта, но позже — убрать остатки воды; если есть подпор воды, течь необходимо устранить — сначала применить гидропломбу ТФ-2 ГП или произвести гидроизоляцию с применением материала «Новатор» ТФ-1. Также хорошим решением будет нанести грунтовочный слой. Таким образом обеспечивается лучший показатель адгезии.

Когда начался процесс схватывания растворов, категорически запрещено его взаимодействие с водой. При замешивании раствора сухих смесей «Новатор» ТФ-2 не рекомендуется добавлять песок, щебень и прочие материалы, так как они могут нарушить структуру раствора и повлиять на качество.

Особенности проведения ремонта в летнее время

Особенности проведения ремонта в летнее время

Лето – не только пора отдыха, отпуска и каникул. В этот сезон активно проводятся ремонтные и строительные работы. И мы бы хотели поговорить о таком моменте как влияние высокой температуры воздуха на схватывание многих строительных составов.
При ремонте используются штукатурки, шпаклёвки, клеи, затирки, стяжки и наливные полы. Эти материалы выпускаются как в виде сухих смесей, так и готовых растворов. Как правило, производители рекомендуют использовать эти материалы при температурах от 5° до 25°, иногда до 30°. А ведь летом температура поднимается и выше, и это приводит к определённым трудностям.

У каждого готового раствора есть период жизнеспособности, когда его можно использовать, и открытое время работы, когда нанесённый на обрабатываемую поверхность, он сохраняет свои рабочие свойства. Только в это время можно им проводить работы без потери качества. Данные величины указаны на упаковке, но по умолчанию указаны для 20°С.
При работе в жаркую погоду жизнеспособность и открытое время уменьшаются. Опытные мастера обычно переносят работу с растворами на утро или вечер, когда температура воздуха ниже. Как только столбик термометра покажет  25° – работа должна прекратиться, потому что возрастает риск получения низкокачественного выравнивающего слоя. Особенно сложно работать летом на юге – там температура поднимается до 35°С и выше. При такой жаре сложно работать и физически даже крепкому человеку. Нужно знать и то, что и смеси могут «подогреть» помещение. Например, наливной гипсовый пол при затвердевании выделяет тепло.
В таких условиях при покупке смесей перед ремонтом следует выбрать такие, которые имеют более длинную «жизнь» и «открытое» время. Это несколько упростит ситуацию.
Нужно ещё учитывать, что чем ниже температура воздуха и обрабатываемой поверхности, тем медленнее сохнет и затвердевает состав. И наоборот, при увеличении градусов по Цельсию процесс ускоряется. Значит, и работать нужно быстрее.
На упаковках с сухой смесью указывается количество воды, необходимое для разведения. Это либо точное значение, либо определённый интервал. Но наличие интервала не означает, что в жаркую погоду воды надо добавлять больше. Вода бывает разная. Она имеет неодинаковую жёсткость, отличается и другими свойствами. Интервал даётся для того, чтобы опытный мастер сам регулировал густоту раствора, добиваясь хорошей распределяемости его по обрабатываемой поверхности. Однако нельзя лить воды больше или меньше, чем указано на упаковке. В первом случае раствор будет хуже распределяться, во втором – жидкая смесь может расслоиться, что приведёт к уменьшению прочности. И в обоих случаях высохшая смесь может иметь трещины.
Категорически запрещается разбавлять водой раствор, который густеет во время работы – это приведёт к потере его качества. Нужно просто повторно перемешать его строительным миксером.
Необходимо соблюдать рекомендованные изготовителем правила высыхания нанесённых смесей. Прямые солнечные лучи, которые нагревают больше других отдельные участки, так же как и сквозняк, могут привести к слишком быстрому или неравномерному высыханию выравнивающего слоя, что влечёт за собой потерю прочности (при слишком быстром высыхании он её попросту не успеет набрать.). Поэтому нужно закрыть двери и окна от сквозняков и занавесить окна от солнца.
Подобные проблемы могут возникнуть и в том случае, если основание перед нанесением смеси не грунтовалось. Грунтование актуально при любой погоде и температуре, но в летнюю жаркую и часто сухую пору – особенно. Пересушенное из-за жары основание «высасывает» жидкость из смеси, что ведёт опять же к некачественному высыханию и потере прочности. Значит, грунтовать необходимо.
Это основные моменты, про которые следует помнить летом при работе с сухими смесями и готовыми растворами.

Как выбрать клей для плитки?

Как выбрать клей для плитки?

Пришло время обновить кафельную плитку, но как всегда не хватает средств? Не беда, косметический ремонт может осилить сам хозяин, не имея серьезных профессиональных навыков в данной сфере. Затратив средства только на строительные материалы и инструменты, но экономя на оплате специалистам, можно сделать вполне приличный ремонт. Несложное дело оштукатурить стены и потолок, поклеить обои, очистить и выкрасить радиаторы парового отопления или же сделать монтаж керамической плитки. Главное, внимательно изучить материалы, посмотреть видеоуроки и тщательно подготовить поверхности под тот вид работ, которые вы собираетесь выполнять.

Чтобы покрытие поверхности керамической плиткой получилось ровным и качественным, следует подобрать для конкретной плитки подходящий клеящий состав. Неспециалисту непросто сориентироваться в многообразии современных строительных материалов и понять, каким должен быть клей конкретно в вашем случае. Желательно, чтобы покрытие было качественным, устойчивым к влиянию внешних факторов и надежно схватывалось с полом или стеной, на которые его наклеивают. При хорошо проведенной работе и правильно подобранном клеевом составе керамическая плитка способна прослужить не одно десятилетие.

Если клей подобран неграмотно, то все ваши усилия по укладке плитки не дадут желаемого результата и в скором времени работу придется переделывать. Поэтому вопрос — как выбрать клей для плитки, подходящий именно для того вида покрытия, которое вы собираетесь настилать — становится крайне важным.

Еще совсем недавно кладка керамической плитки производилась исключительно с помощью цементно-песчаного раствора, битума или краски. Сегодня же рынок клеящих материалов настолько богат, что можно растеряться от его многочисленных предложений. Какой же клей выбрать непрофессионалу для ремонта? Существует несколько разновидностей клеящих веществ. Рассмотрим наиболее перспективные и часто используемые.

Клей на основе цемента

Это самый распространенный состав, основой которого является сухая строительная смесь, которую перед использованием разводят водой. Пропорции сухого вещества и воды указываются на упаковке товара. Такой клей имеет разные показатели эластичности и подходит не только для укладки плитки, но с успехом применяется в других работах. Следует обратить внимание на то, что такой клей довольно быстро схватывается и огрехи, появившиеся в процессе работы, будет сложно исправить. Если вы не уверены в своих силах, вместо этого варианта лучше выбрать клей с пластификаторами. Он пластичен и застывает медленно, что дает шанс непрофессионалу исправить допущенные ошибки.

Одно- и двухкомпонентные клеящие составы

Однокомпонентный вариант клея — пастообразный и очень мягкий, пластичный. Его легко наносить и он долго остается сырым, готовым к исправлению допущенных огрехов. Двухкомпонентный состав — это обычный эпоксидный либо полиуретановый клей. Продаются они в виде отдельных компонентов в одном наборе. Незадолго до начала плиточных работ их смешивают для прохождения химической реакции. В результате взаимодействия получается клеящая смесь с необходимым набором свойств. Она эластична и может использоваться не только в качестве клея, но и затирки. Этот вид клея как нельзя лучше подойдет для плитки, которую предполагается эксплуатировать в условиях высокой влажности.

Эластичный клей — может применяться при сильной деформации основания или плитки. Этот вид клея используется для фиксации железобетона или ячеистого бетона, гипсокартона, шлакобетонных гипсовых блоков, эластичной гидроизоляционной мембраны, а также старой керамической плитки. Эластичный клей будет уместен в экстремальных условиях эксплуатации, а также для кладки стен тяжелыми плитами или глазурованной керамической плиткой.

Нетяжелая плитка небольших размеров может прекрасно приклеиться обычным клеем эконом-класса, а вот тяжелые и габаритные лучше доверить клею типа Новатор «Стандарт» для стен и пола. Керамогранит и тяжелые керамические покрытия лучше всего приклеивать клеем типа Новатор «Люкс» или «Премиум».

Механизированная штукатурка

Механизированная штукатурка

Это практически тот же процесс оштукатуривания стен, что и ручной, только с использованием технических средств, благодаря которым работы производятся быстрей — примерно в 5-6 раз. При этом и качество штукатурки на порядок выше ручной.

Станция, которой выполняется механизированная штукатурка, состоит из емкости для приема штукатурной смеси, миксера, размешивающего раствор, компрессора, системы, подающей готовую штукатурную смесь и небольшого блока управления оборудованием.

Принцип работы станции

Нанесение штукатурки механизированным способом производится следующим образом. В приемную емкость засыпается сухая штукатурная смесь. Далее смесь порциями подается в бункер с миксером, где смешивается с водой. Миксер перемешивает смесь до определенной консистенции, которая заранее запрограммирована оператором, и затем штукатурка подается через систему подачи на рабочую поверхность.

Подача раствора производится по шлангу с помощью сжатого воздуха, который вырабатывается компрессором. На оштукатуриваемую поверхность раствор наносится из шланга через специальное сопло, закрепленное на его конце. Сопло дополнительно комплектуется специальными насадками, с помощью которых можно регулировать напор подаваемого раствора и толщину накладываемого на стену слоя штукатурки.

Существует и простой вариант механизированной штукатурки, где применяется специальный штукатурный насос. Он отличается от большой штукатурной станции отсутствием встроенного миксера.

При использовании подобного насоса раствор готовится ручным способом с помощью ручного строительного миксера либо дрели со специальной насадкой.

Данные насосы чаще всего используются при оштукатуривании небольших поверхностей с малыми площадями.

Особенности и достоинства

Механизированная штукатурка имеет свои преимущества перед ручной:

1. Штукатурный раствор имеет одинаковую консистенцию, а значит и высокое качество.

2. Раствор подается и наносится с высокой скоростью. То есть работа значительно ускоряется.

3. Экономия. Смесь на стены подается ровным слоем, который регулируется специальной насадкой, одетой на сопло.

4. Хорошо перемешанная и поданная под давлением смесь отлично соединяется с оштукатуриваемой поверхностью, заполняя все ее трещинки, сколы и поры, образуя ровное и довольно прочное покрытие.

Но все же основным плюсом механизированной штукатурки является не ускорение подачи и укладки смеси, а ее качество.

Характеристики цементных смесей

Характеристики цементных смесей

Мало какая строительная работа обходится без использования сухих смесей. Причем они применяются не только во время возведения нового здания, но и при реставрации старого, при проведении ремонта в помещении. И, пожалуй, самой популярной в строительстве сухой смесью является цементно-песчаная.

О прочности цементных смесей

Основными компонентами цементно-песчаных смесей, как это понятно уже из названия, являются цемент и песок. Но, разумеется, не все они обладают одинаковыми свойствами. Существует несколько разновидностей таких смесей. И в первую очередь они классифицируются по прочности, которая обозначается буквой «М» и числом возле нее. Собственно, это число является показателем нагрузки, которую способен выдержать застывший слой. Измеряется этот показатель в килограммах на кв. сантиметр. Например, если на упаковке цементной смеси указано «М150», это означает, что один кв. сантиметр затвердевшего раствора будет легко выдерживать вес в полтора центнера. Конечно, нужно понимать, что этот показатель является лишь приблизительным, так как прочность во многом зависит от метода приготовления раствора и от того, какие правила при этом соблюдались, а какие по тем или иным причинам игнорировались.

Другие важные характеристики цементных смесей

Конечно, кроме прочности, при выборе цементно-песчаной сухой смеси нужно учитывать и другие характеристики. А именно: 1. Следует обращать внимание на состав, в который, помимо собственно песка и цемента, могут входить и другие компоненты, задача которых — улучшать те или иные свойства. 2. Нужно иметь в виду, что не все смеси одинаково удерживают влагу. Согласно ГОСТу минимальный показатель — 90%. 3. Смеси различаются по морозостойкости. Этот показатель выражается в циклах замерзания и оттаивания. 4. Какие-то смеси схватываются при высыхании быстрее, а какие-то медленнее. 5. Смеси должны характеризоваться также коэффициентом расслаиваемости. Он не должен быть больше «10». 6. На упаковке должно быть указано, сколько смеси уйдет на создание слоя площадью в 1 кв. м.

Классификация по прочности

Но все же главный показатель — это прочность и поэтому в первую очередь следует обращать внимание на число, которое расположено рядом с буквой «М» на упаковке. Благо заметить его нетрудно, так как производители специально помещают его в самое видное место. Наименьшей прочностью обладают смеси М25, М50, М75, М100. Они обычно используются для выравнивания основы и для удаления небольших дефектов на поверхности.

Смесь М150

Марка смеси М150 является наиболее распространенной, так как подходит для проведения разных работ. Из нее можно готовить штукатурку, составы для кладки кирпича. Ее можно также использовать при обустройстве стяжек. По большому счету смесь М150 может заменить собой любую другую марку. Если знать, какими характеристиками должен обладать цементно-песчаный раствор, то можно, изменяя соотношения песка и цемента в составе, добиться улучшения определенных свойств. Также на большую популярность М150 оказывает влияние и сравнительно низкая цена этой разновидности смесей. Приобретая сухую смесь, маркированную «М150», нужно обращать внимание на состав продукта. Ведь наличие или, наоборот, отсутствие тех или иных компонентов, неизбежно скажется на свойствах материала, который получится в результате приготовления. Например, очень важно убедиться в том, что смесь соответствует нормам по устойчивости к низким температурам. Немаловажными факторами выбора цементной смеси М150 являются также толщина слоя, расход на кв. метр и время схватывания. Что касается толщины, то она не должна быть меньше 0,5 см, но и при этом слой не должен быть толще 5 см. На 1 кв. м обычно рекомендуется расходовать чуть более 15 кг материала. На схватывание должно уходить около двух часов, при этом на полное застывание могут потребоваться целые сутки.

Смесь М200

Смеси, которые маркируются «М200», нередко называются монтажно-кладочными. Они выпускаются в нескольких вариантах, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. В результате приготовления получается достаточно прочный искусственный камень. На создание 5-миллиметрового слоя площадью в 1 кв. метр обычно уходит около 8 кг материала.

Смесь М300

Цементные смеси М300 обладают довольно высокой прочностью. Сами строители нередко называют их фундаментными смесями или попросту пескобетоном. Сразу стоит сказать, что этот состав имеет высокую цену. Поэтому и используются они редко: преимущественно в тех случаях, когда необходимо создать очень прочную конструкцию. Например, из них часто создаются кладочные растворы для блоков. Также с их помощью обычно обустраивают массивные стяжки. При этом на создание 1 кв. м стяжки в среднем уходит около 20 кг материала. А вот если нужно приготовить штукатурку, то не следует для этого использовать смесь М300.

Виды гидроизоляции строительных конструкций

Современные виды гидроизоляции строительных сооружений

В защите от влаги нуждается большая часть строительных материалов и конструкций, возводимых из них. Вода негативно воздействует на качество и срок эксплуатации строительных конструкций.

Качественно выполненная гидроизоляция является одним из главных этапов строительно-монтажных работ. Важно выполнить данные работы в соответствии с нормами и правилами, что позволит значительно продлить срок службы здания. Для каждой стадии строительства предусмотрено использование особых гидроизоляционных материалов, работа с которыми должна проводиться по соответствующим стандартам.

Гидроизоляция применяется к следующим конструкциям здания: • фундамент; • кровля; • перекрытия; • стены.

Правильно выполненная гидроизоляция сказывается не только на времени эксплуатации здания, но и на микроклимате во внутренних помещениях.

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция бывает следующих видов: • обмазочная; • проникающая; • оклеечная; • шовная; • бронирующая.

Обмазочная гидроизоляция

При возведении фундамента и устройстве кровли обычно производится обмазочная гидроизоляция. Для выполнения этих работ часто используется битум. Основным достоинством данного способа является низкая стоимость работ.

Проникающая гидроизоляция

Для гидроизоляции пористых материалов целесообразнее осуществлять проникающую гидроизоляцию. Особенностью данного способа является то, что гидроизоляционный материал проникает внутрь пористой структуры материала, за счет чего и достигается противодействие проникновению жидкости. Для такой изоляции используется смесь, включающая в себя кварцевый песок, особый цемент и специальные добавки. Преимуществом данного способа является большая влагостойкость вместе с повышенными прочностными характеристиками.

Оклеечная изоляция

Во время производства работ по проведению оклеечной гидроизоляции на кровле здания настилается специальная пленка, которая препятствует проникновению влаги внутрь. Важной особенностью данного способа является то, что данная гидроизоляция препятствует проникновению пара из-под кровли. При таком способе под кровлей не образуется конденсат.

Шовная

Изоляция фундаментов осуществляется также с помощью шовной гидроизоляции. Для ее устройства применяются специальные смеси на основе акрила и полиуретана.

Бронирующая гидроизоляция

Для работ по защите от воздействия жидкостей бетонных и железобетонных конструкций применяется бронирующая гидроизоляция. Преимуществом данного способа является особенно качественная влагозащита, достигаемая за счет дополнительного бетонного слоя. Для улучшения характеристик данного слоя в бетоне применяются специальные добавки.

На современном рынке гидроизолирующих материалов увеличивается доля полимерных материалов. В их число входят полиуретановые грунтовки, мастики и другие материалы. По своим параметрам они значительно превосходят обычные материалы. Основной задачей производителей гидроизоляционных мастик и герметиков является производство материала, который бы удовлетворял поставленным целям при строительстве и дальнейшей эксплуатации здания.

Эластичная армированная лента

Эластичная армированная лента

 

Гидроизоляционные и герметизирующие эластичные ленты марки «Новатор» ВА-лента» имеют следующие размеры: толщина 2 мм; ширина 150мм; длина 2 метра. Ленты армированы полиэфирной сеткой с ячейкой 1х1мм. Вес одной ленты равен 1кг. Ленты проложены полиэтиленовой пленкой и штабелированы на ровной жесткой основе (фанера или ДВП). Приклеивают ленты с нахлестом 50мм к строительным конструкциям с помощью герметика «Новатор» ВА. Базовые цвета лент — черный и красный (кирпичный), другие цвета – под заказ.

Основные области применения: гидроизоляция деформационных швов, динамических трещин, стыков элементов конструкций и примыканий.

Резиновый ВП-жгут

Резиновый ВП-жгут

Прочный

Жгуты ВП необходимой ширины (обычно 20-30мм) для гидроизоляции и герметизации деформационных швов или стыков железобетонных труб нарезают на рабочей площадке из листов ВП. Резиновые листы «Новатор» ВП-лист из отвержденного герметика ВП имеют размер 1150х700мм и толщину 4, 10, 20 и 30мм. Толщина жгута определяется толщиной листа, а ширина зависит от конфигурации деформационного шва. В отличие от жгутов ВА жгуты ВП имеют большую твердость и прочность. Наклейку жгутов на бетонные, металлические и т.п. поверхности (деформационный шов, стыковочный узел труб, штроба прямоугольной формы и т.п.) осуществляют с помощью не отвержденного герметика «Новатор» ВА.

При заказе осуществляют расчет количества ВП-листов необходимых для нарезки требуемого количества ВП жгутов. Для этого выбирают толщину вклеиваемых жгутов, определяют их общую длину и среднюю ширину. Далее ширину листа 700мм делят на ширину жгута и находят количество жгутов, которые можно нарезать из одного листа. Зная общее количество жгутов длиной 1150мм, определяют требуемое количество резиновых листов.

Резиновый ВА-жгут

Резиновый ВА-жгут

Эластичный

Жгуты ВА необходимой ширины (обычно 20-30мм) для гидроизоляции и герметизации деформационных швов или стыков железобетонных труб нарезают на рабочей площадке из листов ВА. Резиновые листы «Новатор» ВА-лист из отвержденного герметика ВА имеют размер 1150х700мм и толщину 4, 10, 20 и 30мм. Толщина жгута определяется толщиной листа, а ширина зависит от конфигурации деформационного шва. В отличие от жгутов ВП жгуты ВА имеют меньшую твердость и большую эластичность. Наклейку жгутов на бетонные, металлические и т.п. поверхности (деформационный шов, стыковочный узел труб, штроба прямоугольной формы и т.п.) осуществляют с помощью не отвержденного герметика «Новатор» ВА.

При заказе осуществляют расчет количества ВА-листов необходимых для нарезки требуемого количества ВА жгутов. Для этого выбирают толщину вклеиваемых жгутов, определяют их общую длину и среднюю ширину. Далее ширину листа 700мм делят на ширину жгута и находят количество жгутов, которые можно нарезать из одного листа. Зная общее количество жгутов длиной 1150мм, определяют требуемое количество резиновых листов.

 

Резиновый ВП-лист

Резиновый ВП-лист

Прочный

Резиновый лист «Новатор» ВП-лист из отвержденного герметика ВП имеет размер 1150х700мм и толщину 4, 10, 20 и 30мм. Листы проложены полиэтиленовой пленкой и штабелированы на ровной жесткой основе (фанера или ДВП). Основная область применения: аппликация (наклейка) листов или их фрагментов на строительные конструкции или элементы с целью их гидроизоляции и герметизации. Например, это могут быть резиновые фланцы в стыковых соединениях железобетонных труб, обрезиненные подошвы труб, пристыкованных к накопительным или буферным емкостям, уплотнительные полосы с металлическим прижимом в местах состыковки гидроизоляции различной природы, герметизирующие прокладки между отдельными строениями и опорными стенками в тоннелях, вибродемпфирирующие прокладки.

Наклейку листов ВП на бетонные, металлические и т.п. поверхности осуществляют с помощью не отвержденного герметика «Новатор» ТФ-1 ВА.